Welding inspection adalah proses evaluasi atau pemeriksaan hasil pengelasan untuk memastikan kualitas dan keselamatan sambungan las. Inspeksi ini bertujuan untuk mendeteksi cacat, ketidaksempurnaan, atau masalah yang dapat mempengaruhi integritas struktural atau kinerja dari sambungan las yang telah dibuat.
Beberapa metode yang digunakan dalam inspeksi pengelasan meliputi:
- Visual Inspection (Pemeriksaan Visual): Pemeriksaan yang dilakukan dengan mata telanjang atau menggunakan alat sederhana seperti kaca pembesar untuk mendeteksi cacat permukaan.
- Radiographic Testing (RT): Menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk melihat bagian dalam las, mendeteksi porositas, retak, atau ketidaksempurnaan lainnya yang tidak terlihat secara visual.
- Ultrasonic Testing (UT): Menggunakan gelombang ultrasonik untuk mendeteksi ketidaksempurnaan internal dalam sambungan las.
- Magnetic Particle Testing (MT): Digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan atau dekat permukaan pada bahan feromagnetik dengan menggunakan medan magnet.
- Liquid Penetrant Testing (PT): Menggunakan cairan penetrant untuk menemukan retak atau cacat pada permukaan logam.
- Eddy Current Testing (ET): Menggunakan arus eddy untuk mendeteksi cacat pada permukaan atau dekat permukaan material logam.
Pemeriksaan ini penting dalam berbagai industri seperti konstruksi, manufaktur, perminyakan, dan industri kapal untuk memastikan keselamatan dan keandalan struktur yang dilas
Berikut alat-alat untuk welding inspection :
- MIRROR INSPECTION & MAGNETIC
- Hi-Lo WELDING GAUGE
- TAPPER GAUGE
- BRIDGE CAM WELDING GAUGE